鍋爐布袋除塵器操作規(guī)程和故障檢修
文章作者：九州環(huán)?！ “l(fā)布時間：2022-09-07
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除塵器如需長期停機，當(dāng)除塵器風(fēng)機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1～5個清灰周期，并清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期進行空運轉(zhuǎn)。
鍋爐除塵器操作規(guī)程的簡單介紹
一、開機前準(zhǔn)備
1、除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、各用電設(shè)備供電正常。
3、壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為0.4MPa以上。
二、開/關(guān)機步驟
1、開機順序
壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風(fēng)機—工藝設(shè)備
2、關(guān)機順序
工藝設(shè)備—風(fēng)機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣
3、說明
（1）本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機順序。
?。?）布袋除塵器如非長期停機，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。
?。?）除塵器如需長期停機，當(dāng)除塵器風(fēng)機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1～5個清灰周期，并清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期進行空運轉(zhuǎn)。
三、日常管理
1、設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。
2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
3、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。
4、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
5、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時或換。
6、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時換。
7、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
8、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時換破損濾袋。
9、定期對除塵器程序進行核對。
四、檢修
除塵器每運轉(zhuǎn)半年后，應(yīng)中修一次，時間為1～3天，中修包括下列內(nèi)容：
1、檢查濾袋有無破損，如有破損，及時換新濾袋。
2、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調(diào)整清灰周期。
3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進行維修或換。
4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。
5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。
6、檢查除塵管道（尤其是進風(fēng)管道）內(nèi)是否積灰、堵塞，時進行人工清灰。
除塵器運行一年后應(yīng)大修一次，時間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時換。
五、因素告知
1、除塵器附近嚴(yán)禁煙火。
2、電器設(shè)備中帶電部位人體不能直接接觸，否則有觸電的危險。
3、設(shè)備運行時，風(fēng)機、電機的運轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸，否則可能對人體造成傷害。
4、裝有提升閥的除塵器嚴(yán)禁在未開啟壓縮空氣或壓縮空氣低于0.4Mpa時開啟風(fēng)機，否則除塵器有被損壞的危險。一旦壓縮空氣壓力低于0.2Mpa時，要緊急停止風(fēng)機運行或關(guān)閉風(fēng)機閥門。
5、提升閥僅在該室清灰時處于關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)禁兩個或兩個以上提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)（壓縮空氣正常供應(yīng)時，默認(rèn)為開啟狀態(tài)）。
6、除塵器風(fēng)機正常運行時，軸承溫度不高于80℃，電機溫度不高于50℃。
7、除塵器灰斗不能長期儲灰，內(nèi)存灰量不得超過灰斗高度的三分之一。
8、進入除塵器灰斗內(nèi)部檢修時，灰斗中的積灰已排凈（注意防毒、防塵）。
9、設(shè)備檢修時應(yīng)切斷電源，掛牌操作，并設(shè)專人監(jiān)護，防止和事故發(fā)生。
10、檢修和換除塵器頂部和內(nèi)部部件時，嚴(yán)禁天車在除塵器上空通行，防止對人員和設(shè)備造成傷害。
11、手動調(diào)節(jié)閥嚴(yán)禁在修磨機工作時進行調(diào)節(jié)，防止修磨機工作時傷人。
12、檢修脈沖閥時，要把氣包內(nèi)壓力泄為0，防止高壓傷人。
六、常見故障排除
