除塵器如需長期停機,當(dāng)除塵器風(fēng)機停止運行后,脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1~5個清灰周期,并清空除塵器灰斗內(nèi)存灰,做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能,定期進行空運轉(zhuǎn)。
鍋爐除塵器操作規(guī)程的簡單介紹
一、開機前準(zhǔn)備
1、除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、各用電設(shè)備供電正常。
3、壓縮空氣供應(yīng)正常,正常值為0.4MPa以上。
二、開/關(guān)機步驟
1、開機順序
壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風(fēng)機—工藝設(shè)備
2、關(guān)機順序
工藝設(shè)備—風(fēng)機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣
3、說明
(1)本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰,卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機順序。
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布袋除塵器如非長期停機,可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。
?。?)除塵器如需長期停機,當(dāng)除塵器風(fēng)機停止運行后,脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1~5個清灰周期,并清空除塵器灰斗內(nèi)存灰,做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能,定期進行空運轉(zhuǎn)。
三、日常管理
1、設(shè)備運行過程中,要設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄。
2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。
3、視灰斗內(nèi)存灰情況,每班至少卸灰一次。
4、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
5、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物,應(yīng)及時。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞,應(yīng)及時或換。
6、檢查門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時換。
7、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
8、每班檢查除塵煙囪排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰,應(yīng)及時換破損濾袋。
9、定期對除塵器程序進行核對。
四、檢修
除塵器每運轉(zhuǎn)半年后,應(yīng)中修一次,時間為1~3天,中修包括下列內(nèi)容:
1、檢查濾袋有無破損,如有破損,及時換新濾袋。
2、檢查清灰效果,打開頂部檢修門,每室至少抽出一條濾袋,檢查灰塵的沉積情況,并視實際情況調(diào)整清灰周期。
3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常,如不正常進行維修或換。
4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。
5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。
6、檢查除塵管道(尤其是進風(fēng)管道)內(nèi)是否積灰、堵塞,時進行人工清灰。
除塵器運行一年后應(yīng)大修一次,時間根據(jù)工作量而定,大修除中修內(nèi)容外,還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件,并及時換。
五、因素告知
1、除塵器附近嚴(yán)禁煙火。
2、電器設(shè)備中帶電部位人體不能直接接觸,否則有觸電的危險。
3、設(shè)備運行時,風(fēng)機、電機的運轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸,否則可能對人體造成傷害。
4、裝有提升閥的除塵器嚴(yán)禁在未開啟壓縮空氣或壓縮空氣低于0.4Mpa時開啟風(fēng)機,否則除塵器有被損壞的危險。一旦壓縮空氣壓力低于0.2Mpa時,要緊急停止風(fēng)機運行或關(guān)閉風(fēng)機閥門。
5、提升閥僅在該室清灰時處于關(guān)閉狀態(tài),嚴(yán)禁兩個或兩個以上提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)(壓縮空氣正常供應(yīng)時,默認(rèn)為開啟狀態(tài))。
6、除塵器風(fēng)機正常運行時,軸承溫度不高于80℃,電機溫度不高于50℃。
7、除塵器灰斗不能長期儲灰,內(nèi)存灰量不得超過灰斗高度的三分之一。
8、進入除塵器灰斗內(nèi)部檢修時,灰斗中的積灰已排凈(注意防毒、防塵)。
9、設(shè)備檢修時應(yīng)切斷電源,掛牌操作,并設(shè)專人監(jiān)護,防止和事故發(fā)生。
10、檢修和換除塵器頂部和內(nèi)部部件時,嚴(yán)禁天車在除塵器上空通行,防止對人員和設(shè)備造成傷害。
11、手動調(diào)節(jié)閥嚴(yán)禁在修磨機工作時進行調(diào)節(jié),防止修磨機工作時傷人。
12、檢修脈沖閥時,要把氣包內(nèi)壓力泄為0,防止高壓傷人。
六、常見故障排除